服務(wù)條件 |
委托方檢測(cè)設(shè)備需能正常運(yùn)行,所使用的空氣壓縮機(jī)技術(shù)資料保存完整,新購置安裝的空氣壓縮機(jī)應(yīng)具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
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流程 |
1、依據(jù) AQ2055-2016《金屬非金屬礦山在用空氣壓縮機(jī)安全檢驗(yàn)規(guī)范 第1部分:固定式空氣壓縮機(jī)》 2 職責(zé) 2.1 檢測(cè)員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)在用設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),忠實(shí)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),確保原始記錄準(zhǔn)確,然后根據(jù)檢測(cè)記錄出具檢驗(yàn)報(bào)告。 2.2 質(zhì)量監(jiān)督員對(duì)檢測(cè)工作進(jìn)行監(jiān)督,保證結(jié)果準(zhǔn)確。 2.3 檢測(cè)室主任對(duì)報(bào)告和檢測(cè)記錄進(jìn)行核查,確認(rèn)后簽字。 3 儀器設(shè)備 空壓機(jī)綜合參數(shù)測(cè)試儀、開口閃點(diǎn)測(cè)定器、數(shù)字轉(zhuǎn)速表、電子秒表、聲級(jí)計(jì)、振動(dòng)測(cè)量儀。 4 檢測(cè)項(xiàng)目 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),具體遵循條款見下表:
5 檢測(cè)方法 5.1機(jī)房或術(shù)室 采用目測(cè)方式,檢查空氣壓縮機(jī)的安裝位置、防護(hù)裝置、消防器材等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。采用符合GB/T 3785.1規(guī)定的2級(jí)聲級(jí)計(jì),測(cè)量值班機(jī)房內(nèi)人員工作位置處噪聲,取3次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果。 5.2 潤滑系統(tǒng) 1、檢查受檢單位提供的潤滑油閃點(diǎn)的有效證明或直接進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)5.2.1的要求。 2、 采用目測(cè)方式檢驗(yàn)5 .2.2- 5 .2. 3規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容。 3、在被檢驗(yàn)設(shè)備上人為制造模擬故障的條件下,檢驗(yàn)潤滑油 壓力低于規(guī)定值時(shí)停車保護(hù)裝置或信 號(hào)顯示(報(bào)警)裝置的靈敏性,應(yīng)檢驗(yàn)3次,每次動(dòng)作均應(yīng)正確,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)5 .2.4的要求。 4、在被檢驗(yàn)設(shè)備上人為制造模擬故障的條件下,檢驗(yàn)潤滑油超溫停車保護(hù)裝置是否有效,應(yīng)檢驗(yàn) 3次,每次動(dòng)作均應(yīng)正確,應(yīng)符合5 .2. 5的要求。 5.3冷卻系統(tǒng) 1、對(duì)水冷式空氣壓縮機(jī),用精確度不劣于士1 4的點(diǎn)溫計(jì)或接觸式測(cè)量儀器測(cè)量冷卻水出水溫 度。關(guān)閉冷卻水進(jìn)水或在人為制造模擬故障的條件下,空氣壓縮機(jī)應(yīng)能及時(shí)停車,應(yīng)檢驗(yàn)3次,每次動(dòng) 作均應(yīng)正確。對(duì)風(fēng)冷式空氣壓縮機(jī),目測(cè)檢查風(fēng)冷系統(tǒng)工作情況。應(yīng)符合5 .3.1的要求。 2、目測(cè)檢查活塞式空氣壓縮機(jī)的末級(jí)排氣口是否安裝有冷卻器,冷卻器出口是否安裝安全閥,應(yīng) 符合標(biāo)準(zhǔn)5 . 3. 2的要求。 5.4 儲(chǔ)氣罐 1、采用目測(cè)方式檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.4.1、5.4.3、5.4.4、5.4.5規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容,采用常規(guī)長度儀器測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.2 規(guī)定的壓力釋放裝置和排氣管的管徑,釋壓裝置的釋放壓力可依據(jù)銘牌或其他相關(guān)資料確定。 2、用精確度不劣于士14的溫度測(cè)量儀表測(cè)量儲(chǔ)氣罐內(nèi)溫度,當(dāng)無法直接測(cè)量儲(chǔ)氣罐內(nèi)溫度時(shí),可 測(cè)量儲(chǔ)氣罐金屬外表溫度作為儲(chǔ)氣罐內(nèi)溫度。在被檢驗(yàn)設(shè)備上人為制造模擬故障的條件下,檢驗(yàn)超溫 保護(hù)裝置和報(bào)警裝置是否有效,應(yīng)檢驗(yàn)3次,每次動(dòng)作均應(yīng)正確,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)5.4.6的要求。 5.5 系統(tǒng)保護(hù)要求 1、采用目測(cè)方式檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.5.1規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容。 2、調(diào)整空氣壓縮機(jī)的輸出排氣壓力或容積流量,用精確度不劣于士1.6%的壓力測(cè)量儀器,檢驗(yàn)輸出排氣壓力,應(yīng)符合5. 5.2.1的要求,5.5.2規(guī)定的其他要求采用目測(cè)方式進(jìn)行檢驗(yàn)。 3、在被檢驗(yàn)設(shè)備上人為制造模擬故障的條件下,檢驗(yàn)排氣超溫保護(hù)和報(bào)警裝置的靈敏性,應(yīng)檢驗(yàn) 3次,每次動(dòng)作均應(yīng)正確,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)5.5.3的要求。對(duì)于只能由制造單位設(shè)定保護(hù)和報(bào)警參數(shù)的空氣壓縮機(jī),應(yīng)查驗(yàn)其設(shè)定的保護(hù)和報(bào)警參數(shù),可能時(shí)也應(yīng)按上述要求進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。 5.6 曲軸箱油溫 用精確度不劣于士 1℃的點(diǎn)溫計(jì)或其他有效溫度測(cè)量儀器測(cè)量曲軸箱內(nèi)的潤滑油溫度,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)5.6的要求。當(dāng)難以測(cè)量曲軸箱內(nèi)的潤滑油溫度時(shí),也可通過測(cè)量曲軸箱的表面溫度,取最大值作為曲軸箱 油溫檢驗(yàn)結(jié)果。 5.7停車復(fù)位 在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)5.5所要求的各保護(hù)裝置的功能有效性進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),同時(shí)檢驗(yàn)停車復(fù)位功能,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)5.7的要求。 5.8運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) 在所有項(xiàng)目檢驗(yàn)期間,觀察空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),各運(yùn)動(dòng)部件及其他部位是否存在異常響聲和振動(dòng), 應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)5 .8的要求。 5.9 振動(dòng) 采用精度不低于5 %(數(shù)字顯示儀表的精度應(yīng)不低于5 %士 5個(gè)字)的測(cè)量儀器,按照GB/T 7777 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)價(jià),應(yīng)符合5 .9的要求。 5.10轉(zhuǎn)速 空氣壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)用精確度不大于士 0.2%或士2 r/min的轉(zhuǎn)速測(cè)量儀器進(jìn)行檢驗(yàn),在檢驗(yàn)時(shí), 應(yīng)以大約相等的時(shí)間間隔讀出不少于3次的轉(zhuǎn)速值,計(jì)算其平均轉(zhuǎn)速作為檢驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)5.10的要求。 5.11容積流量 1 、檢驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的容積流量可按下列方法之一進(jìn)行檢驗(yàn): ——按GB/T 1 5 487檢驗(yàn)空氣壓縮機(jī)的容積流量; ——采用儲(chǔ)氣罐充填法(風(fēng)包法)測(cè)量空氣壓縮機(jī)的容積流量; ——采用流量法測(cè)量空氣壓縮機(jī)的容積流量。 2、儲(chǔ)氣罐充填法(風(fēng)包法)測(cè)量空氣壓縮機(jī)的容積流量 2.1 用充水法或直接測(cè)量的方法測(cè)量儲(chǔ)氣罐(風(fēng)包)及相連管路的容積V。 2. 2 切斷所有用氣設(shè)備,在儲(chǔ)氣罐上安裝壓力測(cè)量儀器及兩支點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體壓力和 溫度,測(cè)試前要檢查安全閥的工作情況,并檢查管道和容器是否漏氣。 2.3 儲(chǔ)氣罐充填法(風(fēng)包法)測(cè)量空氣壓縮機(jī)的容積流量測(cè)量系統(tǒng)的布置示意圖如圖1所示# 測(cè)量時(shí),把儲(chǔ)氣罐內(nèi)的剩余氣體及油、水放凈,然后關(guān)閉閘門3,開動(dòng)空氣壓縮機(jī)#當(dāng)儲(chǔ)氣罐中空氣壓 力升至0.2 MPa?0.3 MPa時(shí),開始用秒表計(jì)時(shí),同時(shí)記錄儲(chǔ)氣罐中氣體的壓力P1溫度T1,當(dāng)儲(chǔ)氣罐氣體達(dá)到測(cè)試壓力P2時(shí),立即停止秒表和空氣壓縮機(jī),并迅速記下壓力由P1升至P2溫的時(shí)間t。 2.4空氣壓縮機(jī)容積流量的計(jì)算方法如下: a)實(shí)際容積流量Qsj: .............................(1) 式中: QSJ——實(shí)際容積流量(m3/min); V ——儲(chǔ)氣罐容積(包括閘門3以前排氣管內(nèi)的容積)(m3); p1、T1 ——測(cè)試開始時(shí),風(fēng)包內(nèi)的絕對(duì)壓力(Pa)和絕對(duì)溫度(K); P2、T2——測(cè)試結(jié)束時(shí),風(fēng)包內(nèi)的絕對(duì)壓力(Pa)和絕對(duì)溫度(K); P0、T0——空氣壓縮機(jī)吸氣狀態(tài)下空氣的壓力(Pa)和絕對(duì)溫度(K); t——測(cè)試開始到測(cè)試結(jié)束時(shí)的充氣時(shí)間(s)。 b)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的容積流量Q: ........................................(2) 式中: T20 ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)溫度,T20=293K; p ——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,p = 1.0133×105 Pa; p0、T0 ——空氣壓縮機(jī)吸氣狀態(tài)下空氣的壓力(Pa)和絕對(duì)溫度(K)。
3、流量法測(cè)量空氣壓縮機(jī)的容積流量 3.1 流量法檢驗(yàn)的條件 采用流量法測(cè)量空氣壓縮機(jī)的容積流量時(shí),應(yīng)符合下列條件: a)被檢測(cè)的空氣壓縮機(jī)的各密封處應(yīng)無泄漏; b)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)器,將空氣壓縮機(jī)末級(jí)的排氣壓力調(diào)整到額定值,再測(cè)試額定工況下的有關(guān)數(shù)據(jù); c)管道直徑與測(cè)量傳感器直徑之比不小于10; d)測(cè)量點(diǎn)位置應(yīng)選在離進(jìn)氣口 5倍管徑以上的直線段; e)測(cè)量傳感器插入深度約為2/3半徑進(jìn)行測(cè)量; f)測(cè)量儀器的精確度應(yīng)達(dá)到下列要求: ——風(fēng)速不劣于±2.5% ; ——溫度不劣于±1℃ ; ——壓力采用不劣于士2.5%的液體壓力計(jì)類測(cè)量儀器或不劣于3%的其他專用儀器 ——長度測(cè)量器具不劣于±1mm。 g)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)同時(shí)記錄下列參數(shù): ——空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣測(cè)量點(diǎn)管道內(nèi)的風(fēng)速、溫度和壓力參數(shù); ——活塞式空氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速; ——空氣壓縮機(jī)入口溫度、壓力。 3.2 實(shí)際容積流量Qsj 實(shí)際容積流量應(yīng)按照下列方法測(cè)量: a)應(yīng)至少測(cè)量6次,其平均值作為實(shí)際風(fēng)速c的檢驗(yàn)結(jié)果; b)實(shí)際容積流量按式(3)計(jì)算: ·······························(3) 式中: QSJ( 實(shí)際容積流量(m3/min); d ——測(cè)量位置管道內(nèi)徑(m); c ——測(cè)量得到的實(shí)際風(fēng)速(m/s)。 c)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的容積流量Q: 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的容積流量Q按式(4)計(jì)算: ·································(4) 式中: Q——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的容積流量(m3/min); P0——測(cè)量位置的進(jìn)氣壓力(Pa); T20——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)溫度,T20 =293 K; p——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,p = 1.0133×105Pa ; T0——進(jìn)氣量測(cè)量位置的絕對(duì)溫度(K); Qsj——實(shí)際容積流量(m3/min)。 5.12 輸入比功率 1、空氣壓縮機(jī)的輸入功率應(yīng)采用測(cè)量系統(tǒng)精確度不劣于±2%的儀器檢驗(yàn)。 2、應(yīng)在空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)靠近空氣壓縮機(jī)的輸入端進(jìn)行檢驗(yàn)。 3、在檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)以相等的時(shí)間間隔記錄不少于3組(次)測(cè)量值,計(jì)算其平均輸入功率作為檢驗(yàn)結(jié)果。 4、按式(5)計(jì)算輸入比功率+: ·································································( 5) 式中: q ——輸入比功率[kW/(m3/min)]; P ——空氣壓縮機(jī)組的輸入功率(kW); Q ——空氣壓縮機(jī)實(shí)際容積流量(m3/min)。 5.13輸入電流 1、測(cè)量儀器的精確度應(yīng)不劣于士2% # 2、應(yīng)靠近電動(dòng)機(jī)配電裝置的進(jìn)線處進(jìn)行測(cè)量# 3、在檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)以相等的時(shí)間間隔記錄不少于3次測(cè)量值,計(jì)算其平均輸入電流值作為檢驗(yàn)結(jié)果。 6 判定規(guī)則 1、檢驗(yàn)和判定機(jī)構(gòu) 應(yīng)由具備國家規(guī)定資質(zhì)條件的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和判定。 2、綜合判定原則 2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目分為A類項(xiàng)目(關(guān)鍵項(xiàng))、B類項(xiàng)目(重要項(xiàng))和C類項(xiàng)目(一般項(xiàng))3種類型,具體劃分見項(xiàng)目表1。 2.2出現(xiàn)以下情況之一時(shí),檢驗(yàn)結(jié)論綜合判定為不合格: A類項(xiàng)目中,出現(xiàn)1項(xiàng)或1項(xiàng)以上不合格; B類項(xiàng)目中,出現(xiàn)4項(xiàng)或4項(xiàng)以上不合格; C類項(xiàng)目中,出現(xiàn)7項(xiàng)或7項(xiàng)以上不合格; B類項(xiàng)目和C類項(xiàng)目的不合格項(xiàng)數(shù)之和大于或等于7項(xiàng)。
7 編發(fā)報(bào)告 7.1 編寫報(bào)告應(yīng)持客觀、公正、實(shí)事求是的原則。 7.2 報(bào)告的內(nèi)容 7.2.1 檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容包括進(jìn)行檢測(cè)的地點(diǎn)、儀器狀態(tài)、檢測(cè)依據(jù)、根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)而得出的檢驗(yàn)結(jié)論。 7.2.2 按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)合格的儀器,發(fā)給檢驗(yàn)報(bào)告;不合格的儀器發(fā)給檢測(cè)結(jié)果,并注明不合格項(xiàng)目。 7.3 檢驗(yàn)報(bào)告按本公司《結(jié)果報(bào)告管理程序》批準(zhǔn)、歸檔、簽章、發(fā)出;特別注意報(bào)告的批準(zhǔn)必須由相關(guān)領(lǐng)域的授權(quán)簽字人簽字。 8 注意事項(xiàng) 8.1 檢驗(yàn)報(bào)告的編制人和進(jìn)行檢測(cè)的人員不能由同一人擔(dān)任。 8.2 本公司不能在檢驗(yàn)報(bào)告中出現(xiàn)資質(zhì)范圍外的項(xiàng)目、參數(shù)。 9 記錄 9.1 《檢測(cè)檢驗(yàn)委托合同書》 9.2 《礦山在用固定式空氣壓縮機(jī)檢測(cè)原始記錄》 9.3 《檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)放登記表》 9.4 《檢驗(yàn)報(bào)告》 |
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時(shí)限 |
7天 |